Produktoj
Volframa Karbida Alojo Platoj
Priskribo
-
Karakterizaĵoj deVolframa karbido materialo
- Alta malmoleco:
- La malmoleco de volframa karbido estas ekstreme alta, dua nur post diamanto, kio donas al ĝi bonegan eluziĝreziston. Dum la uzo de la valvo, ĝi povas efike rezisti la erozion kaj eluziĝon de la medio, plilongigante la servodaŭron de la valvo.
- Kororezisto:
- Volframa karbido havas stabilajn kemiajn ecojn kaj ne facile reagas kun korodaj medioj kiel acido, alkalo, salo, ktp. Ĝi povas esti uzata dum longa tempo en severaj korodaj medioj sen difektiĝo.
- Rezisto al alta temperaturo:
- La fandopunkto de volframa karbido estas tiel alta kiel 2870 ℃ (ankaŭ konata kiel 3410 ℃), kiu havas bonan reziston al altaj temperaturoj kaj povas konservi stabilan funkciadon sub altaj temperaturoj.
- Alta forto:
- Volframa karbido havas altan forton kaj povas elteni signifajn premo- kaj frapfortojn, certigante stabilan funkciadon de valvoj sub severaj laborkondiĉoj.
-
Karakterizaĵoj de volframkarbidaj platoj
- Alta denseca mikrostrukturo:
- Folio el volframa karbida alojo havas kompaktan mikrostrukturon, kiu igas ĝian funkciadon pli stabila kaj fidinda.
- Bona prilabora efikeco:
- Malgraŭ la alta malmoleco de volframkarbidaj alojfolioj, tranĉado, borado, muelado kaj aliaj prilaboraj operacioj ankoraŭ povas esti efektivigitaj per taŭgaj procezoj kaj ekipaĵo.
- Adaptebleco:
- La formo, grandeco kaj funkciado de lamenoj el volframa karbido povas esti adaptitaj laŭ specifaj aplikaĵaj postuloj por plenumi la personigitajn bezonojn de la klientoj.
-
Avantaĝoj deVolframkarbidaj platoj
- Alta malmoleco kaj eluziĝrezisto:
- Folio el volframa karbida alojo havas ekstreme altan malmolecon, kio igas ĝin havi bonegan eluziĝreziston en diversaj eluziĝmedioj. Alta malmoleco ankaŭ signifas, ke ĝi povas rezisti gratvundojn kaj eluziĝon, plilongigante sian servodaŭron.
- Bona rezisto al frapo:
- Kompare kun aliaj malmolaj alojoj, tungstenkarbidaj alojfolioj konservas altan malmolecon, samtempe havante certan gradon da forteco, kiu povas rezisti frapajn ŝarĝojn.
- Kororezisto:
- Folio el volframa karbida alojo havas bonan korodreziston al diversaj kemiaĵoj kaj povas konservi stabilan funkciadon en severaj industriaj medioj.
- Alta termika stabileco:
- Folioj el volframa karbido povas konservi stabilan malmolecon kaj forton je altaj temperaturoj, kaj ne facile deformiĝas aŭ fandiĝas.
-
Apliko deVolframkarbidaj platoj
- Tranĉiloj:
- La alta malmoleco kaj eluziĝrezisto de volframkarbida alojfolio igas ĝin ideala materialo por fabrikado de alt-efikecaj tranĉiloj, kiel ekzemple klingoj, segilklingoj, frezmaŝinoj, ktp.
- Eluziĝrezistaj komponantoj:
- Folioj el volframa karbido estas uzataj kiel eluziĝrezistaj komponantoj en medioj, kiuj postulas altan eluziĝreziston, kiel ekzemple eluziĝrezistaj tegaĵoj en nafto- kaj gasekstraktadekipaĵo, eluziĝrezistaj rulpremiloj en transportadekipaĵo, ktp.
- Aerspaca kampo:
- En la aerspaca kampo, tungstenkarbidaj alojfolioj estas uzataj por fabriki alttemperaturajn komponantojn kiel motorklingojn, brulkamerojn, ktp., por plenumi la bezonojn de ekstremaj kondiĉoj kiel alta temperaturo kaj alta premo.
- Medicinaj aparatoj:
- Folioj el volframa karbido ankaŭ estas uzataj por fabriki certajn komponantojn en medicinaj aparatoj, kiel kirurgiaj tranĉiloj, ostoboriloj, ktp., kaj estas tre ŝatataj pro sia bonega malmoleco kaj eluziĝrezisto.
- Aliaj aplikoj:
- Krome, folioj el volframa karbido estas vaste uzataj en industrioj kiel elektroniko, energio, metalurgio kaj kemia inĝenierarto, same kiel kiel krudmaterialoj por fabrikado de supermalmolaj tranĉiloj kaj eluziĝ-rezistaj duonkonduktaĵaj filmoj.
Tablo de Materiala Elfaro
| Kobalta Ligilo-Grado | ||||||||||||
| Grado | Komponaĵo(% en pezo) | Fizikaj ecoj | Grengrandeco (μm) | Ekvivalento to hejma | ||||||||
| Denseco g/cm³(±0.1) | MalmolecoHRA(±0.5) | TRS Mpa (min) | Poreco | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | P25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1.0-1.6 | P35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M20 |
| Nikelaj Ligilo-Kvalitoj | |||||||||||
| Grado | Komponaĵo (% pezo) | Fizikaj ecoj | Ekvivalento to hejma | ||||||||
| Denseco g/cm³ (±0,1) | Malmoleco HRA (±0.5) | TRS Mpa (min) | Poreco | Grengrandeco (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89.5-90.5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5-88.5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86.5-88.0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni
